Необходимо внимательно относиться к выбору сварочных электродов, т.к. от этого зависит качество сварочного шва. Электроды имеют срок годности, а так же должны правильно храниться. Часто пользователи сталкиваются с трудностями, которые при “разборе полетов” на поверку обусловлены плохим качеством электродов, а не качеством сварочного аппарата. Отличные результаты сварки получаются при использовании электродов, рекомендованных производителем сварочного аппарата.
Электроды могут отличаться полярностью, родом тока (переменный/постоянный ), покрытием, материалом. Специфические электроды по чугуну, титану, нержавейке и т.д. редко используются в бытовых целях. Часто электроды бывают универсальными по полярности. Чаще используются основное и рутиловое покрытие. При использовании электродов с основным покрытием шов получается прочным и хорошо защищенным от окисления, но для качественной работы требуется напряжение холостого хода порядка 70 В. Некоторые производители делают аппараты с двумя выходами – около 50 В и 70 В для работы разными электродами. Эти аппараты несколько дороже обычных трансформаторов переменного тока, но позволяют получить качество сварного шва и комфорт в работе на уровне аппаратов постоянного тока, являясь при этом значительно более дешевыми по сравнению с последними. Такие аппараты будут хороши как для любителя, так и для профессионала.
В таблицах, приведенных ниже, указаны рекомендации по выбору значения выходного тока, а также диаметров электродов при разной толщине материала.
Таблица 1.
Средние показатели сварочного тока (Амп)
Диаметр электрода
(мм)
1,60
2,00
2,50
3,25
4,00
5,00
6,00
Электрод с кислотным покрытием
-
-
-
100-150
120-190
170-270
240-380
Электрод с рутиловым покрытием
30-55
40-70
50-100
80-130
120-170
150-250
220-370
Электрод с целлюлозным покрытием
20-45
30-60
40-80
70-120
100-150
140-230
200-300
Электрод с оснóвным (фтористо-кальциевым) покрытием
50-75
60-100
70-120
110-150
140-200
190-260
250-320
Таблица 2.
Диаметр электродов
Толщина свариваемого металла
1,5 мм
1,5 – 2,0 мм
2,0 мм
1,5 – 3,0 мм
2,5 мм
1,5 – 5,0 мм
3,2 мм
2,0 – 12 мм
4,0 мм
4,0 – 20 мм
5,0 мм
10 – 40 мм
Как видно из первой таблицы для работы электродами с рутиловым покрытием требуется меньший ток, чем для электродов с основным покрытием. Поэтому можно использовать менее мощный, а значит и более дешевый аппарат. Для электродов с целлюлозным покрытием требуется весьма дорогостоящий аппарат, они часто используются для сварки труб. Для большинства работ по низкоуглеродистой стали рутиловые электроды самые предпочтительные. При работе с ответственными конструкциями лучше использовать электроды с основным покрытием.
Из второй таблицы следует что для большинства работ не требуется большая толщина электродов. Самые удобные и позволяющие производить практически любую работу электроды 1,6 – 3,2 мм. 4 и 5 мм электроды используются уже в профессиональных приложениях и чтобы не только поджечь дугу, но и получить действительно качественный и прочный шов требуются большой дорогостоящий аппарат, а главное значительное умение.
Не нашли ответ на интересующий вас вопрос о выборе или использовании отделочных материалов, стройматериалов и
товаров для дома? Спросите у нас на форуме, и мы пришлем вам ответ по email. Мы работаем с десятками тысяч наименований товаров и всегда готовы поделиться
накопленным опытом.